設(shè)備的核心是以7種不同電負(fù)性金屬，按照特定的成分配比，并采用的熱加工工藝，在該材料內(nèi)部形成了規(guī)則排列的柱狀晶體結(jié)構(gòu)。從而使該觸媒材料呈現(xiàn)出強(qiáng)的向流體介質(zhì)釋放自由電子和使流體介質(zhì)產(chǎn)生化效應(yīng)的特功能。
1.向流經(jīng)的流體不斷補(bǔ)充自由電子，縮短流體中螯合物分子鏈;
2.化流經(jīng)的液體，降低陰陽離子親和力;
3.改變流經(jīng)的液體的電位，增加溶液的溶解度;
4.負(fù)電荷能夠促進(jìn)晶體由方解石向文理石結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變，能使已板結(jié)的垢軟化脫落。
同時(shí)繞電場發(fā)生進(jìn)動(dòng)。使克服電場力做工，分子內(nèi)能，而石蠟分子的進(jìn)動(dòng)速度相近，沿電場線方向排列，相鄰分子由于排列方向相同，極性相同，相互排斥，就不易再結(jié)合成網(wǎng)絡(luò)狀蠟晶，從而使蠟晶呈細(xì)碎狀態(tài)懸浮在油流中被帶走，達(dá)到防止管壁和抽桿結(jié)蠟的目的。

工作原理
聲波發(fā)生器利用超聲液哨的原理，在發(fā)生器上下接頭間較高壓差作用下，通過噴嘴的高速射生爆破擴(kuò)張，激發(fā)振動(dòng)系統(tǒng)產(chǎn)生400-2500Hz的聲波振動(dòng)，在周圍流體介質(zhì)內(nèi)形成聲波場。該聲波場有強(qiáng)烈的交變壓力作用于油水介質(zhì)，起攪拌、分散、乳化、解聚、降粘的作用，不僅使石蠟分子進(jìn)一步被分散，同時(shí)使已結(jié)晶體的蠟晶不易聚集長大。

性能特點(diǎn)
1.本裝置不加藥，不加熱，完全采用物理方法防蠟防垢。
2.防止油井結(jié)蠟，減少洗井次數(shù)，延長洗井周期。對原加藥井，停止加藥，并在原加藥周期下延長五倍以上的周期；對原熱洗井，可延長5-8倍的熱洗周期。
3.能有效防止油井結(jié)垢卡泵。
4.避免了熱洗清蠟而影響油井的產(chǎn)時(shí)率，顯著增加油井產(chǎn)量。
5.安全環(huán)保，有效避免了加藥腐蝕油套管，熱洗污染環(huán)境的缺點(diǎn)。
6.對油層無傷害，不破壞地層，對水敏的油井效果尤為顯著。
7.改善流動(dòng)性，可降低粘度30%左右。
8..提高泵效，統(tǒng)計(jì)平均增加產(chǎn)液量5-15%。降低負(fù)荷，統(tǒng)計(jì)平均節(jié)電可達(dá)到10%左右。
9.安裝簡易，運(yùn)行可靠，免維護(hù)，不需要外加動(dòng)力，投入產(chǎn)出比達(dá)1：8以上。

當(dāng)水流通過該裝置過程時(shí)，通過該裝置緩釋內(nèi)芯料，能夠有效抑制水中碳酸氫鈣、碳酸氫鎂在加熱過程，形成碳酸鈣、碳酸鎂等固體物質(zhì)，也就是我們平時(shí)所說的水垢，從而達(dá)到預(yù)防產(chǎn)生水垢的目的。
防垢器按其用途可分為防水垢、防蠟垢、防油垢。
銅基觸媒防垢器產(chǎn)品是一種全新的、純物理的、微電的除垢阻垢方法，改變和顛覆了傳統(tǒng)除垢阻垢理念，解決了管道的結(jié)垢的問題，而且不通電、不轉(zhuǎn)動(dòng)、不添加化學(xué)藥品、不用酸洗、不污染環(huán)境、不會(huì)因除垢中斷使用。從而，大大減少了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，增加了設(shè)備的使用壽命，大大降低了成本。
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