儲(chǔ)能合金防垢除垢防蠟增油裝置的支撐體為階梯狀，包括大徑段、中徑段和小徑段，大徑段與軸向螺紋孔螺紋連接，中徑段與小徑段之間的連接端面與支架卡接，磁化組件套設(shè)于小徑段外。
儲(chǔ)能合金防垢除垢防蠟增油裝置的具體實(shí)施方式：
井液以初始速度通過磁化組件后，由于井液中的石蠟是一種抗磁性物質(zhì)，分子本身沒有磁矩，當(dāng)井液流經(jīng)特別的磁路高能磁場(chǎng)時(shí)，石蠟分子被瞬時(shí)磁化，石蠟分子中的電子自旋量增加，運(yùn)動(dòng)軌道發(fā)生變化，產(chǎn)生了能量的躍進(jìn)，其結(jié)果是使油的物性在一定的時(shí)間內(nèi)發(fā)生變化，石蠟分子產(chǎn)生誘導(dǎo)磁矩，同時(shí)繞磁力線發(fā)生進(jìn)動(dòng)。使油克服磁場(chǎng)力做功，分子內(nèi)能，而石蠟分子的進(jìn)動(dòng)速度相近，沿磁力線方向排列，相鄰分子由于排列方向相同，極性相同、相互排斥，就不易再結(jié)合成網(wǎng)絡(luò)狀蠟晶，從而使蠟晶呈細(xì)碎狀態(tài)懸浮在油流中被帶走，達(dá)到防止管壁和抽油桿結(jié)蠟的目的。

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儲(chǔ)能合金防垢除垢防蠟增油裝置的有益效果是：通過設(shè)置磁化組件，可以將石蠟分子磁化，使的物性在一定的時(shí)間內(nèi)發(fā)生變化，從而使石蠟晶體呈細(xì)碎狀態(tài)懸浮在井液中被帶走，達(dá)到防止管壁和抽油桿結(jié)蠟的目的，進(jìn)而達(dá)到延長(zhǎng)油井結(jié)蠟周期的目的。

儲(chǔ)能合金防垢除垢防蠟增油裝置內(nèi)組件的設(shè)置：
1、磁化組件包括多個(gè)永磁體和多個(gè)隔環(huán)，每?jī)蓚€(gè)相鄰永磁體之間均設(shè)置有至少一個(gè)隔環(huán)；
2、支架為圓形，油管短接的軸線與支架垂直，支撐體的軸線與油管短接的軸線重合，磁化組件的軸線與油管短接的軸線重合，磁化組件的外徑小于油管短接的內(nèi)徑；
3、支架上間隔均布有多個(gè)液體通孔，每個(gè)液體通孔的軸線均與油管短接的軸線平行，且每個(gè)液體通孔的到油管短接的軸線的距離大于磁化組件的外徑的二分之一；
4、支撐體還包括壓緊端蓋，壓緊端蓋與支撐體連接，且壓緊端蓋能夠?qū)⒋呕M件壓緊于支架上。

儲(chǔ)能合金防垢除垢防蠟增油裝置的好處：
1、能有效阻止蠟、垢的析出及腐蝕的形成；
2、無磁、無電、無需任何化學(xué)添加劑，不會(huì)產(chǎn)生二次污染；
3、易于安裝、維護(hù)工作量小、停工時(shí)間短；
4、能適應(yīng)較寬的工作環(huán)境，不受壓力、溫度、磁場(chǎng)或其他因素的制約。

儲(chǔ)能合金防垢除垢防蠟增油裝置包含：
1、密封外殼；2、智能控制器；3、電磁轉(zhuǎn)換器；4、油管的外側(cè)設(shè)置有數(shù)個(gè)電磁轉(zhuǎn)換器。電磁轉(zhuǎn)換器的下側(cè)設(shè)置有智能控制器；電磁轉(zhuǎn)換器與智能控制器的外側(cè)套接有密封外殼；電磁轉(zhuǎn)換器的外側(cè)繞接有電磁轉(zhuǎn)換線圈，電磁轉(zhuǎn)換線圈的外側(cè)螺旋的繞接有二電磁轉(zhuǎn)換線圈；電磁轉(zhuǎn)換線圈與二電磁轉(zhuǎn)換線圈串聯(lián)或并聯(lián)。智能控制器內(nèi)設(shè)置有過熱保護(hù)電路。
儲(chǔ)能合金防垢除垢防蠟增油裝置，防蠟效果好，操作簡(jiǎn)單，不易污染油層，成本低，提高了經(jīng)濟(jì)效益。

儲(chǔ)能合金防垢除垢防蠟增油裝置設(shè)置旋流體，在井液被磁化組件磁化后，井液能夠穿過支架的液體通孔并置于旋流體的一端，由于旋流體上設(shè)置有螺旋槽，井液能夠通過螺旋槽流至油管短接的出口端。而且螺旋槽是呈螺旋狀設(shè)置在螺旋體的外表面上的。因此，在井液經(jīng)過螺旋槽的過程中，在保證過流面積的同時(shí)，可以使井液產(chǎn)生高速渦流運(yùn)動(dòng)，井液的流動(dòng)能力獲得提高。在渦流狀態(tài)下，井液壓力增高使油水混合充分，也使原來以網(wǎng)狀結(jié)合的石蠟分子充分分散在油水中，石蠟分子形成的細(xì)小結(jié)晶不宜結(jié)合在一起，石蠟析出進(jìn)一步得到抑制，從而達(dá)到防蠟、延長(zhǎng)油井結(jié)蠟周期的作用。

儲(chǔ)能合金防垢除垢防蠟增油裝置的支架為圓形，油管短接的軸線與支架垂直，支撐體的軸線與油管短接的軸線重合，磁化組件的軸線與油管短接的軸線重合，磁化組件的外徑小于油管短接的內(nèi)徑。將支架設(shè)置為圓形，目的是使支架能夠與油管短接的的內(nèi)壁形狀相似，以使支架能為支撐體提供穩(wěn)定的支撐環(huán)境。

儲(chǔ)能合金防垢除垢防蠟增油裝置中磁化組件包括多個(gè)永磁體和多個(gè)隔環(huán)，每?jī)蓚€(gè)相鄰永磁體之間均設(shè)置有至少一個(gè)隔環(huán)。通過改變隔環(huán)的數(shù)量或者隔環(huán)的尺寸來調(diào)整每個(gè)永磁體所形成的磁場(chǎng)之間的位置，使得井液在流動(dòng)過程中，蠟晶能夠經(jīng)歷強(qiáng)弱變化的不同磁場(chǎng)，獲得好的防蠟效果。每?jī)蓚€(gè)相鄰永磁體之間均設(shè)置有一個(gè)隔環(huán)。隔環(huán)的寬度（沿油管短接的軸向）小于永磁體的寬度。

儲(chǔ)能合金防垢除垢防蠟增油裝置中的支撐體還包括壓緊端蓋，壓緊端蓋與支撐體連接，且壓緊端蓋能夠?qū)⒋呕M件壓緊于支架上。設(shè)置壓緊端蓋，能夠通過壓緊端蓋將磁化組件壓緊于支架上， 防止磁化組件在井液的沖擊下發(fā)生竄動(dòng)。儲(chǔ)能合金防垢除垢防蠟增油裝置的壓緊端蓋與支撐體采用螺紋連接。
將每個(gè)液體通孔的到油管短接的軸線的距離設(shè)置成大于磁化組件的外徑的二分之一，目的是為了防止磁化組件阻擋液體通孔的正常工作，從而保證井液能夠正常穿過液體通孔并從油管短接的出口端流出。

儲(chǔ)能合金防垢除垢防蠟增油裝置中的磁化組件設(shè)置于油管短接的入口端，油井防蠟器還包括旋流體，旋流體設(shè)置于油管短接內(nèi)并位于油管短接的出口端，沿油管短接的軸線方向，旋流體與磁化組件設(shè)置在支架的兩側(cè)，旋流體的外表面上設(shè)置有螺旋槽，螺旋槽的入口與油管短接的入口端連通，螺旋槽的出口與油管短接的出口端連通。
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